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水阻柜的的主要厂家及内部结构

2019-11-20

 全国的大半水阻柜是在湖北襄樊生产,其中主要以湖北天宫,国电等规模比较大。由于无技术门槛,所以现各地都能仿制生产,但规模大部分较小。若以温度改变阻值,其柜内部主要包括:
1、旁路柜:主要是起动完毕后,将水阻柜短接。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,
有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需要,选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作,而真空接触器又分为电保持和机械保持式,电保持不需另增加分闸操作,掉电即分闸,而机械保持式需要分闸操作。
2、水阻柜主体:主要包括
3个独立的水箱,水箱底部有一固定的铜极板,水箱上部有一固定的铜极板,分别引出进出一次线。主要根据电机大小,计算需要的散热液体体积,则柜体体积有大有小。例如电机在10MW,则水阻柜主体可能达到10米*2米*4米。若以极板升降改变阻值,其柜内部主要包括:水箱(三相分开),一套极板,极板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需要)PLC等。
二运行相关
1、若以温度改变阻值:
待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉。起动时,通电后,则 水阻内,温 度 逐 渐 升 高,电 解液分子活动加剧,极板之间的电阻值逐步减小,电机端的电压逐步由低到高,根据调整的时间,起动完毕后,短 接 接 触 器 短 接,起 动 完 成,水阻 被 甩开。此 种 原 理 的 水 阻,电 机 进 行连 续 重 起时 ,由于每次重起时,不一致,因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下,其启动特性基本可保持一致。若以极板升降改变阻值:待厂家调试完后,每个极板都浸泡在水中,水中加入了根据计算的电解粉起动前,上极板在最上面,起动时,上极板在升降电机的带动下,逐步下移,(有的设置是下移几秒停几秒,继续下移,重复)则两极板之间的距离减小,相应的两极板之间的电阻值减小,则电机端的电压逐步由低到高,当上极板移动到最下限位时,短接接触器短接。与此同时,上极板开始往上回升,升到最上限位时,起动完成。此运力的水阻,电机连续启动时,启动特性差别不会很大,但是伺服电机等部件造成水阻为维护量略上升。水电阻目前已经做到10MW以上,所以在我们目前所涉及的功率范围以上两种与变频配合使用,问题都不大。
五、一些数据
一般水阻启动,起动电流倍数在2~3.5倍之间,网侧压降都能满足上一级变压器的容量要求。
根据电机大小,起动时间一般为0秒,时间一般都可调,一般超过40秒,则开关柜会有反时限保护。
“水阻起动信号”:
  现一般的水阻柜,都是采用PLC控制,其中,水 阻 柜 起动信号,取的是对应的开关起动柜的“断路器合闸状态”,也就是说,当开关柜的断路器合闸以后,水阻柜的接收到信号后,就开始起动,如极板开始下移。当开关柜的断路器分闸以后,水阻柜的接收到信号后,就 将 短 接 接 触 器 分断。
六、变频改造与水阻柜的影响
变频改造后,有相应的很多方面都需要更改,在以下几方面阐述

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